2021-09-20
机器视觉作为实现工业自动化和智能化的关键核心技术，正成为人工智能发展最快的一个分支。机器视觉对于人工智能的意义，正如眼睛之于人类的价值。激光光源作为机器视觉最为关键的部分之一，直接影响到图像的质量和感知的精度，为机器视觉赋予“智慧之光”。机器视觉正快速扩展至消费电子、汽车电子和工业控制等新应用领域。新应用和新功能推动了对激光光源更大功率，更高效率和更小体积的需求。 据悉，9月16日至18日在深圳
2021-09-13
激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。那么，激光焊接时保护气体如何正确使用呢?
2021-09-08
近年来，随着对钣金切割的要求越来越高，传统的切割方式因精度低、热影响区域大等缺点而难以更好地满足生产的需求;而光纤激光切割具有热影响区域小、精度高、速度快、无接触加工等诸多优势，正在逐步取代传统切割工艺。
2021-09-07
从2008一2018年是中国激光发展的黄金期。政府扶持政策先后出台，大众创业，万众创新高潮迭起，中国制造2025实施战略公布，企业大量转型升级，没有疫情阻碍，沒有贸易战硝烟，激光产业就象长江里的波涛后浪推前浪，奔腾向前。邦德激光就是在这种大好背景下于2008年组建的一个民族激光企业。他一出生就站位高、立足稳、看得远，是盛世杀出的一匹黑马，朝着高功率激光先进机械设备进军，负重前行，逐步形成行业脊梁，成为中国民族激光的骄傲。
2021-08-06
切割玻璃可能是一个危险且困难的过程——但使用由Fraunhofer（弗劳恩霍夫）激光技术研究所ILT开发的特殊形状的超短激光脉冲，就不会这样了。事实上，正是智能手机显示屏让Fraunhofer ILT的科学家们想知道如何快速轻松地分离钢化玻璃中的圆形。使用超短脉冲（USP）激光器，可以沿任何轮廓修改和破碎玻璃，且不会释放任何灰尘或残留物。
与其他玻璃切割技术不同，激光不会划伤玻璃表面，而是在材料体积内产生较小的材料应力，从而在材料分离时产生干净的边缘。这需要激光束内有一个特殊的强度分布，具有长束腰和陡峭倾斜的强度分布。
现代衍射光学元件（DOE）几乎可以将光塑造成任何形状。由于其衍射结构，可以精确调整激光束，因此可以从单个光束中生成特殊的光束轮廓或复杂的图案。DOE还可以将单个光束的能量分配给一组相似的部分光束。复杂的衍射结构是DOE的一个特殊特征。
开发这些光学器件始于计算机，科学家们在计算机上计算微小的相位模式，从而产生所需的光束分布。他们使用可编程空间光调制器，通过基于像素的相位调整器测试所计算出来的结构，并用显微镜分析所生成的光束。经过几次迭代，DOE 的最佳结构以光刻方式刻在玻璃上。DOEs还可用作100瓦以上USP激光器的纯玻璃光学器件。除了基于衍射的DOEs，折射光学元件（ROE）也经常用于波束形成，因为它们可以在数百瓦的功率范围内折射光束。
DOEs和ROEs具有高热稳定性，因此在提高USP激光系统的生产率方面具有很大的优势。Fraunhofer ILT的科学家们开发出了一种可以从一个强大的USP激光束中形成多达196束相似的光束阵列。然而，即使使用单个光束进行处理，这些光学元件也提供了许多可能性。特殊形状的USP激光束可以构造表面，将应力引入玻璃体或改变局部的折射率。
Fraunhofer ILT的科学家、亚琛工业大学激光技术LLT主席和行业合作伙伴正在研究USP激光束的成形范围。TRUMPF和4JET技术公司也参与了这项研究和开发， 在德国联邦教育和研究部（BMBF）资助的数字光子生产DPP研究园区的框架内开展工作。
这些参与者专门致力于汽车行业平视显示器的玻璃加工。“Femto DPP”项目的专家在玻璃中创造了微米级大小的缺陷，这些缺陷可以以一定角度反射LED光，这正是平视显示器所需的。加工中使用的激光还可用于产生预定的断裂点，这些断裂点以受控方式引入，用于随后的快速玻璃切割。预计该工艺在未来可以应用于任何曲面玻璃板。
Femtoprint 3D打印技术对行业具有巨大的潜在影响。在光学和电子领域，Femtoprint和其他纳米打印技术可用于在纳米尺度上制造二维和三维形状。这些形式可用于微流体或微型玻璃器件，并对纳米尺寸的物体进行3D打印。通过推进这种规模的激光加工，Fraunhofer推进了未来的3D打印的应用，并帮助推动 3D打印制造出十亿分之一米大小的东西。
2021-08-06
IWS作为全球第一家安装13kW“动态光束激光器”（由以色列的Civan激光公司所生产）的研究所，借此设备将多个单独的光束结合成一整束能量射线来快速形成各种能量分布模式，不断优化从而生产更高质量的零件。由于单独光束的相移，它可以产生不同的图案，例如马蹄形、八字形或环形，在整个形状上同时具有不同的能量强度。
上图所示为动态光束成形过程
虽然这种技术对于反射镜和其他光学器件也具备可行性，但是振荡反射镜需要时间来调整能量模式。然而，Civan的激光完全可以在几微秒内完成，比振荡反射镜装置快一千倍！
应用前景：
作为欧洲ShapeAM项目的一部分，IWS研究所将与Civan激光公司和A. Kotliar激光焊接解决方案公司合作，探索如何将该技术应用于3D打印，包括生产太空所用的钛和铝产品、医用植入物以及用于移动的轻质零件。
IWS研究所切割和连接项目的负责人Andreas Wetzig博士说：“这种激光将推动材料加工突破极限，在医疗和航空航天领域大放光彩。”与此同时，该研究所添加剂制造负责人Elena Lopez博士说:“我们计划使用新的光束形状和控制频率，以克服裂纹敏感材料所带来的挑战。”
该团队将开始对各种材料和光束轮廓进行测试，然后探索如何就难以加工的材料和复合材料制成的工件进行3D打印、切割或联结。他们坚信这将对熔池提供更快、更精细的控制，实现比传统光纤激光器快两倍的速度生产无毛刺零件和切件。
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